通病现象

孔洞：混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，预留清扫口 ，量通

案例图片

5、表面游离 水分蒸发过快，钢筋骨架绑扎不当，关模前对模板上混凝土残留杂质未清理，用 1∶2.5 水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去蜂窝薄弱松散颗粒，柱模板根部和预部必须设可靠的限位措施
，根据接头率来判别搭接修正系数 

2、使上层砖与砂浆失去粘结； 

3、防止模板变形 。对复杂区域的钢筋， 

2、绑扎搭接为 1.3Ll ，不倾斜
、护筋人员应服从管理人员安排，机械连接为 35d 且≥500 

3、有透 明缝、可不弯锚；
3 、

 2 、 对连接区域的长度不清楚 

3 、 

案例图片

2、两端应设置三角型预制混凝土块，墙 上口宽度。保证模板及支架具有足够强度 、混凝土应分层均匀振捣密实
，不成 直线；

2、然后进行刮缝； 

2
、但不要冲入柱模内
。

 4
、 

案例图片

防治措施 

根据排版图 、 

2
、 

3 、钢筋绑扎完毕，拆除模板时混 凝土强度不够等。砌筑随意，柱、强度低。上柱与下柱相连时
， 操作时 ， 砌体施工前 ，

防治措施 

1、配制砼时  ， 钢筋端部歪扭不正，高于梁底 5cm； 

2
、当设计无具体要求时，WKL 不同之处是向下弯锚至梁底； 

3、养护时要加强表面的抹压和养护工作 

4、采用木模板、洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、确 定砖垛处、严禁逐层 向上引测，柱墙脚未设清扫口或清理不干净。模板隔离剂应选用长效的 ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-7b0292c5d3186ff44afbed6b547da96f.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1154" />

通病现象

蜂窝：混凝土结构局部出现酥松、 保护层垫块强度不够，在夹具中夹持不正 

2、使模板内充满； 

2 、 

防治措施

1、偏斜，又未进 行振捣 。封模不严； 

4 
、

通病现象

剪力墙钢筋锚固、窗间墙、梁下部钢筋连接位置宜在支座 ln/3 范围内 ， 

案例图片

3、根数较多的钢筋分别从楼面或梁底起算锚固长度 1.2Lae；
3 、

原因分析 

1 、墙柱根部，但必须伸至端柱对边竖向钢筋内侧位置；

2、加强钢筋放线定位 

3、尤其是柱子变截面、注意过程中检查，混凝土表面 与模板粘结造成麻面。架立筋的搭接长度为 150 ，墙体在同一施工层中，若设计有要求时，拉钩尺寸不准确，导墙 、副筋或箍筋局部 裸露在结构构件表面 

原因分析 

1
、建筑楼层标高由首层±0.000 标高控制，

防治措施 

1、 

3
、面筋、浇筑时振捣不密实； 

5、建筑标高控制线转测次数过多 ，混凝土一次下料过多、

案例图片

3 、模内垃圾清除完毕后及 时将清扫口处封严。过梁严格按照设计涂、不顺直 、中间支座处钢筋应伸过梁中心线且≥5d；

3、二级抗震等级非底部加强部位或三、 竖向钢筋绑扎完后 ，浇灌混凝土前，模板表面清理干净 ，致搁置反向； 

2 、以保证混凝土浇捣时 ，与上部过梁一同浇筑  。材料分散堆放，变直径楼层

2、因模板干缩造成裂缝。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-f4fd2f33b7bc95d81ff7310d9abf9142.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1162" />

通病现象

缺棱掉角
：结构或构件边角处混凝土局部掉 落，同时做到上下错缝 ，要进行复核 ， 水电工切割开的洞口应及时通知土建进行处理

 2、 

原因分析 

1 、将已绑好的钢筋强行砸低，混凝土浇筑时 ，板， 植筋长度未经过计算设置不准 。门窗洞口内模间对撑不牢固
，不牢固， 

3 、一、 

4 、按较小直径钢筋选择参数，破损较多 

防治措施 

1、 混凝土浇筑过程中， 减小空隙率和砂率， 

原因分析

1 、小蜂窝 ：洗刷干净后，拼装时接缝过大。扭转 ，且≥0.4Lae
，应及时抹压一次 ，吊运模板 ，保证模板封闭到位。翻样不认真或有误，以免碰损。 未严格按固化图实施； 

2、 出板面钢筋固定不到位 

2、绑扎应牢固

通病现象

洞口或预埋管处加强筋 设置不到位 

原因分析 

1
、 及时清除干净掉入混凝土内的黏土块， 

案例图片

通病现象 

电渣压力焊接头质量差 

原因分析 

1、钢筋在施工过程中踩踏严重，造成一侧保护层过厚

4 、用压力水冲洗，确定标高 ， 

防治措施 

1、使用收缩率较大的水泥 ，混凝土终凝前严禁上人操作或吊运钢筋
。钢筋绑扎完毕，砂浆中水分被底 砖吸收，上下层图纸未对照结合 

2、在浇筑混凝土时应沿其周围 分层均匀浇筑 ，严格控制砌块进场质量 ，浇灌混凝土前浇水湿润 不够 ，忽视组砌方法，先绑扎完毕后，支撑体系整体刚度不够，以减少收缩量，木块  、 

4、梁、模板未涂刷隔离剂或涂刷不匀。

 4 、固化图实施；

 2、 植筋长度不够 

原因分析 

1 、下料不当 ，模板变形未及时修整 。未挤紧 
， 严格控制后塞口顶砖角度 ，标注出空调导管、 

3、但无钢 筋外露现象 

原因分析 
1 、顶撑、 

防治措施 

1
 、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563789-37d516e33fe7127bdaab03230c493907.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1150" />

通病现象

灰缝不均匀、砼浇筑前将基层和模板浇水湿透 

3、 合理设置马蹬数量 、一揉挤），

4、互不连贯
，当表面发现微细 裂缝时
，踩踏变形，砸烂 墙体；

2
、数量

通病现象

墙柱钢筋保护层不到位 

原因分析 

1、支架、不合格的一律不予接收；

2 、 植筋前未根据砌体模数排版，砌筑施工前对构造柱
、主次梁相交的地方
，箍筋间距过大； 

3、边角受外力或重物撞击，绑扎或点焊限位箍固定牢固

通病现象

变截面插筋漏埋 

原因分析 

1 、 

原因分析 

1、插筋未校正 

防治措施 

1、模板吸水膨胀将边角拉裂
 ， 箍筋、

通病现象 

板钢筋锚固、

原因分析 

1、严格控制水灰比和水泥用量， 

案例图片 

原因分析 

1
、 

4、 因而出现蜂窝 。砌体施工前严格执行检验批报验程序。模板变形特别是边框变形 ，砼水灰比过大，棱角有缺陷 。防止锈蚀

4、 

通病现象

植筋位置不准确，保护层垫块垫的太稀或移位。焊接完毕后，木模板未提前浇水湿润 
， 对洞口加强筋构造形式不熟悉 

防治措施 

1、以便复核 。 石子多、要振捣密实 ， 

5、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-f001cd7cc80260cb2ea0d0f76862b443.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1178" />

通病现象

压顶标高设置错误，模板根部垫塞海绵条。 

3、过厚 、累计误差过大
。 钢筋扭转 、 了解所搭接钢筋的受力属性，应尽量使用同一砖厂同一批 次的砖，防止钢筋变形位移。 

案例图片

3、 

防治措施 
1、为克服剪力不利 影响，造成骨架外形尺寸偏大，表面没有及时覆盖 ，抗裂构造钢筋自身及其与受力主筋搭接长度为 150
，刚度和稳定性

2
、脱落 

3 、夹砂现象。 工序交接前，工具等杂物；

 3
、 

4、

案例图片

2、

案例图片

防治措施 

1、气泡未排出 ，梁柱交接部位 ，堆放重物时避免对楼板造成冲击 。木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护 不好 ，洞口处附加钢筋加强筋。模板缝应堵塞严密， 严格按照植筋工艺进行植筋，竖向模板根部须做 找平
。缺棱掉角， 认真按洞口加强筋大样进行施工 

3 、 

通病现象

组砌混乱，门窗栏杆固定点的位置与模数匹配。断面与轴线不垂直 

2
、

案例图片

通病现象

结构变形 ：拆模后发现混凝土梁、 构造柱关模时未设置灌料口，形成粗糙面 ，造成脱水 ，中柱顶部纵筋锚固可向里或向外弯折 12d ，石子之间形成类似蜂窝的 空隙。混凝土尚未初凝或强度较低时，墙长大于 3.5 米的顶砖应分别朝两个方向顶砌。 钢筋绑扎后
，采用细石混凝土浇灌 ，局部漏浆 。

案例图片

2、应适当停留 2min 再卸 

通病现象 

直螺纹套筒连接不牢固 

原因分析 

1、应另设标高控制线， 

3 、使混凝土表面形成 许多小凹点 。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-7cfaf841ea9ce2f2596cddc50814c3da.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1171" />

通病现象

表面裂缝：塑性裂缝又称龟裂
，加强原材料控制 ，不饱满，植筋前弹出植筋定位线； 

2、7 度抗震）； 

3 、严禁碰击和振动预埋件与模板 。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-ab9920561a7163074dd6860d69e0541c.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1164" />

通病现象

标高偏差 ：测量时发现混凝土结构层标高及预 埋件  、 绘制排版图 、直螺纹加工时应将断面处理平整，沉实后再浇上部混凝土 。浮浆残渣 、预制时用红笔标出搁置方向 ，注意垫足垫块
， 

2  、复杂钢筋节点翻样设计 

2
、局部抵触 模板。普通混凝土难以浇灌时， 直螺纹接头锈蚀 

4、及时校正柱墙偏位钢筋 ，梁上部通常筋连接位置宜在跨中 ln/3 范围内，在气温高、 

3 、 

原因分析 

1、在结构表面出现形状不规 则长短不一， 

5 、 

通病现象

预制过梁搁置长度不够，浇筑过程中应安排护筋人员，安排专人检查插筋位置、混凝土和易性差，在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处，下部受力筋在下面

2 、起拱高度宜为跨度的 1‰~3‰ 

5、 

2
、出板面插筋应及时校正  ，在主梁上连续设置 3 道附加箍筋，可不必 弯折 ，砼浇筑后， 夹具长期使用磨损 ，拉钩尺寸下料应准确，

 3、 

2 、 

防治措施 
1
、如采用在混 凝土楼板上预埋短钢筋固定钢支撑，浇捣时 ，造成累积误差。模板需清理干净
 ，经验收合格后应及时浇筑混 凝土 ， 墙柱筋不垂直、中间支座 KL 梁直锚段从柱边起算， 

4、过梁、要求铺满口 灰， 熟悉同一连接区段的长度 ，胶合板模板施工时，梁板未按设计要求起拱。发生错位要及时校 正好。

主体结构施工有哪些质量通病？如何防治？这些卡片用处大！画定位线； 

2、预留孔洞的标高与施工图设 计标高之间有偏差。根部钢筋偏位，提前一天对砌块进行湿润； 

4、模板刚度、与安装等其他工程详细叠图 ，类似干燥 的泥浆面。规 避后期整改； 

2、并要卡紧模板  ， 

4、 

5、砂浆少、一铲灰、保证保护层厚度
。可采用细石混凝土 。 线盒、金科构造 做法、如有踩弯或脱扣等及时调直修正。 

2 、接头尺寸不准 ，翻样要认真 ，要均匀对称下料 ，模板隔离剂涂刷不匀  ，水平弯折 12d
 ，转角处未设放射 筋。低温施工过早拆除侧面非承重模板 
。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-0451b6570577d631993580dd57c6f718.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1156" />

通病现象 

轴线位移：混凝土浇筑后拆除模板时，支模用高一级 细石混凝土仔细填塞捣实。浇筑前用压力水冲洗干净并封闭严密。按照钢筋直径大小加工足额车丝数 

3、提高砼 抗裂强度

 2、而此时混凝土早期 强度低，以防止累计误差；当建筑高度超过 30m 后，保证每边 25 ㎝的搁置长度；

 3 、现浇板中预埋管较密集或管径较大
，未定压脚条或压脚条不稳而漏浆 。塔吊吊运钢筋等材料时对楼板造成冲击 。竖向支撑不牢固。 

4、 在砌体施工前，则在两条梁上同时设置附加箍筋

 3、相邻纵向钢筋连接接头位置应相互错开，未清孔吹灰， 留直槎的地方设置拉结筋； 

2、 

原因分析

1、 

通病现象

砌块缺棱现象较多

原因分析 

1、对于大跨度板的配筋设计考虑不合理
 ，根部楼板不平，墙根部应在下部浇筑后停留
， 

5、制作时拼缝要严密。焊接过程中保持上下钢筋垂直和稳定 

3、转角处呈三角形斜裂缝。浇灌应分层下料 ，直锚长度够时可不做弯锚；边柱外侧纵向钢筋可弯 入梁内做梁上部纵向钢筋
，严重跑浆， 隐蔽前进行着重检查

案例图片

防治措施 

1、导致局部爆模 。原箍筋正常设置

 2、二次构件关模时未使用双面胶 ，才能上人进行下一道工序。现场钢筋直螺纹连接后，混凝土浇筑前对模板轴线、 工人施工时未按要求设置外墙空调导管、砼浇筑后， 

2、混凝土浇筑后应认真浇 水养护 。砖砌体出厂尺寸不均匀； 

2 、造成上钢筋晃动或移位 

4 、运输时 ，

防治措施 

1、麻点 ，钢筋混凝土结构钢筋较密集时 ，

2、

原因分析 

1、或未夹紧模板 ，或局部漏刷或失效
，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-5875f83a405e1c97e5ddf3d1aed8a519.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1165" />

通病现象

麻面 ：混凝土局部表面出现缺浆和许多小 凹坑、再封闭模板 

3
、 

3、 

5、发现 柱 、 砌筑前未提前湿润； 

4 、选择级配良好的石 子 ，梁柱模板采用卡具，模板及支撑架应有足够的承载能力 ，螺栓进行认真检查 、

案例图片

3、 拆模时注意保护棱角，混凝土强度达到 1.2Mpa 后 ， 

2、在安装前应与图纸对照 ，钢筋混凝土施工时，捣实  。不规则 ，梁墙模板上部必须有临时撑头，可将该处松散颗粒凿除 ，

 4、混凝土浇入后振捣质量差或漏振 ，其 宽度比截面尺寸略小 5mm。 

防治措施 

1
、 

防治措施 

1、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563785-8636951622596dbebb9c89f38329a30d.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1166" />

通病现象

节点钢筋漏绑 

原因分析 

1、接头位置不当 

关注要点

1 、侧面加开浇灌口 ，构造柱上部留簸箕口，烂根、 钢筋超出板面
 ，层次较多 ，碎石 等建筑垃圾，且≥Lae；

2、 先封闭模板，构造柱、 支座长度不够时未使用现浇过梁 。 

3、模板底部有空隙而漏浆。 

2 、 支座负弯矩筋马蹬间距大、

 3、通电时间过长 

防治措施 

1 、未用压缩空气或压力水清扫模板 ， 直螺纹加工不到位，若上下柱钢筋根数不同，混凝土被卡住。和易性 、迫使墙柱筋移位 

3、构造柱马牙槎按要求留设； 

3 、石子成堆，视破 损程度用 1∶2 或 1∶2.5 水泥砂浆抹补齐整，

 2、 对搭接纵筋的受力属性不清楚 

2  、要选配适当石子，避免踩踏钢筋，模板未浇水湿润或湿润不够 ，吊运 、 各分项工程未叠图， 大直径钢筋保护层垫块宜采用细石砼制备

2、或所留位置不当无法进行清扫 。边支座 KL 上部钢筋伸至柱外侧纵筋内侧 ，预留孔洞 ，墙柱根部、 箍筋、嵌入墙体深度不够 

原因分析 

工人操作时遗漏预留压顶位置 ，混凝土应具有 1.2MPa 以上强度 ，脱落 

3 、 

通病现象

安装电箱时打烂墙体
原因分析 

1、避免在楼层上锯模板、振捣器振动不 到位
，混凝土内掉入工具、整体性差。 

3、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563785-cde90b0b738c02f4d231776413f198c9.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1148" />